ຂະບວນການຜະລິດຜ້າຖັກ
ໃນຖານະເປັນໂຮງງານຜະລິດຜ້າຂອງຈີນໄດ້ສຸມໃສ່ການຜ້າຖັກແລະຜ້າຜູກມັດs, Shaoxing Starke ມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍການແກ້ໄຂຜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະພາທ່ານເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດຜ້າຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງກວມເອົາທຸກດ້ານຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍຈົນເຖິງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາປະກອບດ້ວຍຫ້າຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ: ການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍ, ການທໍຜ້າ, ການຍ້ອມສີ, ສໍາເລັດຮູບແລະການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການອັນດີງາມນີ້, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆແມັດຂອງຜ້າສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຮົາ. ມາສຳຫຼວດການເດີນທາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຄິດສ້າງສັນ ແລະ ເທັກໂນໂລຢີນີ້ນຳກັນ!
1.ຜະລິດເສັ້ນດ້າຍ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການສ້າງຜ້າຖັກແມ່ນການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການສໍາຄັນເພາະວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜ້າຖັກໂດຍກົງແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນດ້າຍທີ່ໃຊ້. ວັດຖຸດິບຂອງຜ້າຖັກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຝ້າຍບໍລິສຸດ, ໂພລີເອສເຕີ, ຜ້າຂົນສັດ, ຜ້າໄຫມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຖືກຜະສົມຜະສານໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຄວາມຮູ້ສຶກແລະການປະຕິບັດທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນດ້າຍຝ້າຍບໍລິສຸດມີ breathability ແລະຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ polyester ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ wrinkle, ຜ້າຂົນຫນູສາມາດເພີ່ມຄວາມອົບອຸ່ນ, ແລະຜ້າໄຫມເຮັດໃຫ້ fabric ມີຄວາມຮູ້ສຶກເປັນເງົາແລະກ້ຽງ. ເພາະສະນັ້ນ, ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອັດຕາສ່ວນການຜະສົມຜະສານແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜ້າຖັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະຍ້ອນວ່າຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ດີເລີດ, ຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການຄັດເລືອກຝ້າຍ, ການເປີດ, ການແຕ້ມຮູບ, combing, roving ແລະ spun ເສັ້ນດ້າຍ, ແລະອື່ນໆ.
ທໍາອິດ, ການຄັດເລືອກຝ້າຍແມ່ນເພື່ອເລືອກເສັ້ນໃຍຝ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກຈໍານວນຝ້າຍຫຼາຍ, ເອົາສິ່ງສົກກະປົກແລະຝ້າຍ inferior ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບ. ຕໍ່ໄປ, ຂະບວນການເປີດນໍາໃຊ້ອຸປະກອນກົນຈັກເພື່ອເປີດເສັ້ນໃຍຝ້າຍແລະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາວ່າງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ຈາກນັ້ນ, ໃນຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ເສັ້ນດ້າຍຝ້າຍຫຼາຍເສັ້ນຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນແຖບເສັ້ນດ້າຍທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນດ້າຍ.
ຂະບວນການ combing ໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດ combing ເພື່ອເອົາເສັ້ນໃຍສັ້ນແລະ impurities ໃນເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມລຽບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ຫຼັງຈາກ combing, ເສັ້ນດ້າຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລະອຽດອ່ອນກວ່າແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ fabric knitted ລະດັບສູງ. ຕໍ່ມາ, ການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍ ໝູນວຽນ ແລະ ຖັກແສ່ວ ແມ່ນເພື່ອໝູນເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍໃຫ້ເກີດເປັນເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜ້າຖັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2.ການທໍຜ້າ
ຫຼັງຈາກການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍສໍາເລັດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການທໍຜ້າ, ເຊິ່ງເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ເຕັກໂນໂລຊີຖັກ, ເປັນການເຊື່ອມໂຍງຫຼັກຂອງການຜະລິດຜ້າຖັກ, ປະກອບມີຫຼາຍດ້ານ, ລວມທັງຈໍານວນຂອງເຂັມຖັກ, ຮູບແບບເຄື່ອງຖັກ, ວິທີການຖັກ, ແລະອື່ນໆປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບ, ຮູບລັກສະນະ. ແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ການເລືອກເຂັມຖັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາຂອງຜ້າ. ເຂັມຫຼາຍ, ຜ້າຈະເຄັ່ງຄັດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ແລະຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ລະອຽດອ່ອນຈະຫຼາຍ; ໃນຂະນະທີ່ຜ້າທີ່ມີເຂັມຫນ້ອຍອາດຈະ breathable ຫຼາຍແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໃນລະດູຮ້ອນ. ອັນທີສອງ, ຮູບແບບເຄື່ອງຖັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າ. ເຄື່ອງຈັກຖັກທີ່ທັນສະໄຫມປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ແລະສາມາດຜະລິດຮູບແບບແລະການອອກແບບທີ່ສັບສົນຫຼາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກວິທີການຖັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ວິທີການຖັກທົ່ວໄປປະກອບມີເຂັມຮາບພຽງ, ເຂັມຂັດ, ເຂັມຂັດ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ລະຄົນເຮັດໃຫ້ຜ້າມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຜົນກະທົບຂອງຮູບລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ຜ້າຖັກແສ່ວ ribbed ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມຢືດຢຸ່ນທີ່ດີແລະການຟື້ນຕົວຍ້ອນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ໃກ້ຊິດ. ເຂັມຂັດມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງນຸ່ງລະດູຫນາວ.
ຫຼັງຈາກການຖັກແສ່ວ, ຜ້າບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນຂອງເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ, ເຊັ່ນ: ການແຊ່ນ້ໍາ, ການຍ້ອມສີ, ແລະອື່ນໆ, ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການອີ່ມຕົວຂອງສີແລະສາຍຕາຂອງຜ້າ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງ. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜ້າ. ຂະບວນການ immersion ສາມາດເອົາ impurities ໃນ fabric ແລະຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງ fabric ໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ dyeing ເພີ່ມສີອຸດົມສົມບູນຂອງ fabric, ເຮັດໃຫ້ມັນມີການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
3.Dyeing ແລະການປຸງແຕ່ງ
ຂັ້ນຕອນການຍ້ອມຜ້າຖັກແສ່ວແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ ແລະ ຕ້ອງການທາງດ້ານເຕັກນິກ, ເຊິ່ງລວມມີການພິຈາລະນາຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຫຼາຍປັດໃຈ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການເລືອກສີຍ້ອມສີຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງວັດສະດຸຜ້າ. ຕົວຢ່າງ, ຜ້າຖັກຝ້າຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຍ້ອມສີໂດຍກົງ, ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍທໍາມະຊາດເຊັ່ນ: ຜ້າຂົນສັດຫຼືຜ້າໄຫມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຍ້ອມສີສົ້ມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການຍ້ອມສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບເສັ້ນໃຍ, ແລະການເລືອກສີຍ້ອມທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຮັບປະກັນການນໍາສະເຫນີທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜົນກະທົບຂອງການຍ້ອມ.
ວິທີການຍ້ອມສີທົ່ວໄປລວມທັງການຍ້ອມສີລະລາຍແລະການຍ້ອມສີໂດຍກົງ. ການຍ້ອມສີ Melt ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຫມາະສົມສໍາລັບເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍ polyester. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສີຍ້ອມເປັນລັດ molten ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມັນເຈາະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການຍ້ອມສີເປັນເອກະພາບ. ການຍ້ອມສີໂດຍກົງແມ່ນການຍ້ອມສີໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບບາງເສັ້ນໄຍທໍາມະຊາດແລະສາມາດຍ້ອມສີໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ປະຫຍັດພະລັງງານ.
ການປຸງແຕ່ງການຍ້ອມສີບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ສີ, ຄວາມທົນທານຂອງສີແລະຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມໄວສີຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງຜ້າຍ້ອມເພື່ອຮັກສາສີຂອງມັນພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກເຊັ່ນການລ້າງ, friction ແລະແສງສະຫວ່າງ. ຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ດີສາມາດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມຂອງຜ້າໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເງົາງາມໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສາຍຕາໂດຍລວມຂອງຜ້າ. ຜ້າທີ່ມີເງົາທີ່ເຂັ້ມແຂງມັກຈະປາກົດຂຶ້ນແລະມີຄວາມດຶງດູດກວ່າເກົ່າ.
ໃນການປຸງແຕ່ງສີຍ້ອມ, ການເລືອກສີຍ້ອມແມ່ນສໍາຄັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສີຍ້ອມສີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງການຍ້ອມສີປະກອບມີການຍ້ອມສີລະລາຍ, ສີຍ້ອມໂດຍກົງແລະສີຍ້ອມອາຊິດ. ສີຍ້ອມຜ້າ Melt ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເສັ້ນໃຍສັງເຄາະແລະສາມາດໃຫ້ສີສັນສົດໃສ; ສີຍ້ອມຜ້າໂດຍກົງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜ້າຝ້າຍs ແລະມີການປະຕິບັດສີທີ່ດີ; ໃນຂະນະທີ່ສີຍ້ອມອາຊິດຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຂົນສັດແລະຜ້າໄຫມ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ຜ້າທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະເງົາ. ການເລືອກສີຍ້ອມສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸຂອງຜ້າ, ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
4.Tidy ແລະການປຸງແຕ່ງ
ຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ, ຜ້າເຂົ້າສູ່ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າບັນລຸຜົນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ມ້ວນ, ເວລາແຫ້ງແລະ calendering, ແຕ່ລະຄົນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການປັບຂະ ໜາດ ແມ່ນບາດກ້າວ ທຳ ອິດໃນການ ສຳ ເລັດຮູບ, ແລະຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນແລະເງົາຂອງຜ້າໂດຍການເພີ່ມຂະ ໜາດ. ການຄັດເລືອກແລະຈໍານວນຂະຫນາດຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຮູ້ສຶກແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າ. ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ຜ້າແຂງຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນ wrinkles, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບການສາຍຕາໂດຍລວມ.
ຕໍ່ໄປແມ່ນຂະບວນການມ້ວນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການມ້ວນຜ້າໃຫ້ສະອາດສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງຕໍ່ໄປ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງຂອງຜ້າ, ຫຼີກເວັ້ນການ wrinkles ແລະຜິດປົກກະຕິ, ເພື່ອຮັກສາ fabric neat ແລະງາມ.
ການອົບແຫ້ງແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການສໍາເລັດຮູບ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກຜ້າແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປ. ອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມວັດສະດຸຂອງ fabric ໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າ.
ສຸດທ້າຍ, calendering ແມ່ນຂະບວນການຂອງການ flattening fabric ຜ່ານອຸປະກອນກົນຈັກເພື່ອປັບປຸງຄວາມເງົາແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຕົນ. Calendering ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງ fabric smoother, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍການດຶງດູດສາຍຕາຂອງຕົນ, ເຮັດໃຫ້ fabric ສໍາເລັດຮູບເບິ່ງສູງຫຼາຍ.
5.ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບຜ້າຖັກ, ມັນເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງໂດຍລວມແລະຄຸນນະພາບຂອງຜ້າ. ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງພິເສດເຊັ່ນ: ການພິມແລະການປະທັບຕາຮ້ອນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເພີ່ມການດຶງດູດສາຍຕາຂອງຜ້າ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງຕົນ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການ ສຳ ເລັດຮູບແມ່ນສ່ວນ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຮູບຮ່າງແລະ calendering ຂອງຜ້າ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການນີ້, ພື້ນຜິວຂອງຜ້າຈະກາຍເປັນ smoother, ແລະ wrinkles ແລະແຄມສະຫມໍ່າສະເຫມີຈະໄດ້ຮັບການ trimmed, ເຮັດໃຫ້ມັນງາມແລະເປັນມືອາຊີບໃນຮູບລັກສະນະ. Calendering ສາມາດປັບປຸງຄວາມເງົາຂອງຜ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເບິ່ງຫຼາຍຂື້ນແລະເພີ່ມຄວາມປາຖະຫນາຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ຈະຊື້.
ການພິມແມ່ນຂະບວນການພິເສດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງຜ້າຖັກ. ໂດຍຜ່ານການພິມ, ຮູບແບບແລະສີຕ່າງໆສາມາດຖືກເພີ່ມໃສ່ຜ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສົດໃສແລະເຕັມໄປດ້ວຍບຸກຄະລິກກະພາບ. ເທກໂນໂລຍີການພິມມີຫຼາຍຮູບແບບ, ລວມທັງການພິມຫນ້າຈໍ, ການພິມດິຈິຕອນແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ລະຄົນມີຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງແລະຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້. ການພິມບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມງາມຂອງຜ້າ, ແຕ່ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຫຼາຍ.
ການປະທັບຕາຮ້ອນແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມຮູ້ສຶກຟຸ່ມເຟືອຍກັບ fabric ໄດ້. ໂດຍການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະຫຼືການເຄືອບພິເສດໃນດ້ານຂອງ fabric, ການປະທັບຕາຮ້ອນສາມາດສ້າງຜົນກະທົບເຫຼື້ອມ, ໃຫ້ fabric ມີ luster ເປັນເອກະລັກພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງນຸ່ງຊັ້ນສູງແລະເຄື່ອງແຟຊັ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມມູນຄ່າເພີ່ມແລະຕໍາແຫນ່ງຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຍັງອາດຈະປະກອບມີການປິ່ນປົວພິເສດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ກັນນ້ໍາ, ຕ້ານ wrinkle, antibacterial ແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜ້າແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຫ້າຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາປົກກະຕິດໍາເນີນການກວດກາມ້ວນຜ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະລິມານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການກວດສອບປະລິມານທີ່ງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄຸນນະພາບຂອງ fabric ໄດ້. ພວກເຮົາຈະສັງເກດສີ, ໂຄງສ້າງ, ຄວາມຫນາ, ແລະອື່ນໆຂອງຜ້າຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າມ້ວນແຕ່ລະອັນໄດ້ມາດຕະຖານແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລູກຄ້າບາງຄົນຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຜ້າຂອງພວກເຮົາ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີການທົດສອບການປະຕິບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະການປະເມີນຜົນຄວາມທົນທານ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວຮ່ວມມືກັບອົງການການທົດສອບມືອາຊີບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໃນທຸກດ້ານ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ຍັງສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຮົາໃນຕະຫຼາດ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຮູບພາບຍີ່ຫໍ້ທີ່ດີແລະຊະນະຄວາມໂປດປານຂອງລູກຄ້າຫຼາຍຂຶ້ນ.
